ไส้กรองสเตรนเนอร์ (Strainer Element) สแตนเลส สตีล: คู่มือฉบับครบ จบในหน้าเดียว

Strainer Element ไส้กรองสเตรนเนอร์คืออะไร และใช้ทำอะไร

ไส้กรองสเตรนเนอร์คือชิ้นส่วนกรองโลหะ (ส่วนมากเป็นสแตนเลส 304/316L) ทำหน้าที่ดักจับของแข็งจากของเหลวหรือก๊าซเพื่อปกป้องปั๊ม วาล์ว หัวฉีด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์ปลายน้ำอื่น ๆ โครงสร้างมักเป็น “ตะกร้า” หรือ “ทรงกระบอก” ที่ทำจากแผ่นเจาะรู (perforated) รองรับด้วย ลวดตาข่ายทอ (wire mesh) ชั้นเดียวหรือหลายชั้น เพื่อให้ได้ความละเอียดการกรองตามต้องการ

โครงสร้างมาตรฐานของไส้กรอง

• ชั้นรับแรง (Support): แผ่นเจาะรู/ลวดตะแกรงลวดใหญ่ ช่วยเพิ่มความแข็งแรง
• ชั้นกรอง (Filter Layer): ลวดตาข่ายทอชนิดต่าง ๆ (plain/twill/dutch เป็นต้น)
• ขอบ/คอ (End fittings): หน้าแปลน, วงแหวน, หูยก สำหรับติดตั้งและถอดล้าง
• รอยต่อ: เชื่อม TIG/เลเซอร์ หรือม้วนล็อก พร้อมผนึกปิดรอยรั่ว

ทำความเข้าใจ “การทอ” และ “ช่องเปิด”

ลวดตาข่ายทอเกิดจากการสาน เส้นยืน (warp) และ เส้นพุ่ง (weft) เข้าด้วยกันตามแบบการทอที่กำหนด ส่งผลให้ได้ “ช่องเปิด (aperture)” ที่ต่างกัน เหมาะกับงานกรองต่างชนิดกัน เช่น ช่องสี่เหลี่ยมจัตุรัส ช่องสี่เหลี่ยมผืนผ้า หรือช่องละเอียดแน่นสำหรับงานกรองละเอียดมาก ๆ (zero/twilled weave สำหรับงานฟิลเตรชัน)

ชนิดการทอหลัก

• Plain weave (ทอพื้น): เส้นยืน-เส้นพุ่งสลับกันด้านละหนึ่ง เสมอกันทั้งสองหน้า เหมาะกับงานทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรงสมดุล.
• Twilled weave (ทอทวิลล์): รูปแบบการสานทำให้เกิดลายทแยง เพิ่มความยืดหยุ่นและโครงสร้างแน่น เหมาะกับงานกรองที่ต้องการความละเอียดและทนแรงดันสูงขึ้น.

ชนิดช่องเปิดที่พบบ่อย

• ช่องสี่เหลี่ยม (Square mesh): เส้นลวดขนาดเท่ากัน ทั้งแนวตั้ง-แนวนอน ใช้คัดขนาดหรือดักเศษทั่วไป.
• ช่องสี่เหลี่ยมผืนผ้า (Rectangular/Long slot): ให้พื้นที่เปิดมากขึ้น ระบายดี อุดตันช้าลง เหมาะกับอนุภาคกลม/ลูกบาศก์และของไหลที่ไวต่อการตัน.

ทิปการเลือก: เส้นลวดที่ เล็กลง จะให้ พื้นที่เปิดมากขึ้น และ อัตราการไหลสูงขึ้น แต่สึกเร็วกว่า ขณะที่เส้นลวด ใหญ่ขึ้น จะอายุใช้งานยาวกว่า—เลือกสมดุลตาม throughput กับ wear ที่ยอมรับได้ในไลน์ของคุณ.

ลวดตาข่าย “สายกรอง” (Filter Weave) ยอดนิยมสำหรับไส้กรองสเตรนเนอร์

กลุ่ม Dutch weave และอนุพันธ์ ถูกใช้แพร่หลายในงานกรองละเอียดเพราะให้โครงสร้างรูพรุนต่อเนื่องและความสามารถแยกอนุภาคสูง ตัวอย่างการจับคู่การใช้งานกับชนิดการทอที่อุตสาหกรรมมักใช้ มีดังนี้ (สรุปจากข้อมูลผู้ผลิตลวดตาข่ายรายใหญ่):

• น้ำดื่ม / น้ำกระบวนการ: Plain Dutch (SPW) หรือ Twilled Dutch (DTW)
• น้ำมันไฮดรอลิก: Plain Dutch (SPW)
• รีดหลอม/อัดรีดพลาสติก (Plastic extrusion): Plain Dutch (SPW), Broad-Mesh Twilled Dutch (BMT/BMT-ZZ), Twilled Reverse Dutch (TRD)
• สำรวจ/ผลิตก๊าซ: SPW, DTW
• สำรวจ/ผลิตน้ำมัน: Reverse Plain Dutch (RPD), TRD
• ก๊าซไอเสีย/ปล่อง (Flue gas): BMT/BMT-ZZ

หมายเหตุ: ชื่อย่อตามธรรมเนียมอุตสาหกรรม (SPW/DTW/RPD/TRD/BMT) สะท้อนรูปแบบการทอและสัดส่วนเส้นลวด-ช่องเปิด ซึ่งสัมพันธ์กับ selectivity และความดันตกคร่อม (ΔP) ของไส้กรอง

วิธีเลือกสเปกไส้กรองสเตรนเนอร์แบบเป็นขั้นตอน

1. กำหนดวัตถุประสงค์: ปกป้องอุปกรณ์ (coarse protection) หรือกรองกระบวนการ (fine filtration)
2. รู้จักอนุภาค: ขนาดรูปทรง (ยาว/กลม/แผ่น), การกระจายขนาด (PSD), ความแข็ง-การขัดสี
3. กำหนด “cut size” เป้าหมาย: เลือกช่องเปิด/พิกัดไมครอนให้สัมพันธ์กับขนาดอนุภาควิกฤตที่ต้องกันออก (มักตั้งที่ 80–120% ของมิติเล็กสุดของอนุภาคที่ต้องการดัก)
4. คุมความดันตกคร่อม (ΔP): เลือกการทอและเส้นลวดให้ได้ พื้นที่เปิดพอ ต่ออัตราการไหลจริง และปรับพื้นที่หน้าตัดไส้กรอง (พื้นที่ตะแกรง) ให้สอดคล้อง
5. วัสดุและผิว: เลือก SS304/316L/2205/วัสดุทนกรด-ด่าง/ทนคลอไรด์ ตามเคมี กระบวนการทำความสะอาด (CIP/SIP) และอุณหภูมิ
6. โครงสร้าง: ชั้นเดียว/หลายชั้น, มีชั้นรองรับ (perforated) หรือไม่, รูปทรง (ตะกร้า/ท่อ/แผ่น)
7. บริการหลังใช้งาน: ความสะดวกถอดล้าง ความถี่ backwash/ultrasonic/chemical cleaning และอะไหล่สำรอง

เคล็ดลับเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน

• เลือกช่องสลอตยาว (rectangular/long slot) หากมีแนวโน้มตัน/เกิด bridging ง่าย—จะเพิ่ม throughput และ self-cleaning effect ได้ดีขึ้น โดยเฉพาะเมื่อจัดแนวสลอตให้ ขนานกับทิศทางการไหล เพื่อเพิ่มอัตราการไหล หรือ ตั้งฉาก เพื่อคมกว่าในการคัดขนาด (เลือกตามเป้าหมายของคุณ).
• พิจารณาเรขาคณิตพิเศษ อย่างสลอตอัตราส่วนยาวต่อกว้างสูง เพื่อเพิ่มพื้นที่เปิดหรืออายุใช้งานในงานหนัก (แนวคิดสลอตยาวช่วยลดการตันและกระจายการสึกหรอ)
• วาง K-factor ด้านไฮดรอลิก ตั้งแต่ตอนออกแบบ: ΔP เปล่า + ΔP จากการอุดตันสะสม (fouling allowance) เพื่อไม่ให้ไลน์เสียเสถียรภาพ
• ทำความสะอาดถูกวิธี: เริ่มจาก backflush/แช่อ่อน ๆ → อัลตราโซนิก → เคมีเข้ม (ตามคู่มือวัสดุ) และตรวจสอบการเปลี่ยนรูปของตาข่ายหลังการล้างทุกครั้ง

คำศัพท์ที่ควรรู้ (ฉบับเร็ว)

• Warp / Weft: เส้นยืน / เส้นพุ่งในงานทอตาข่ายโลหะ.
• Plain / Twilled: รูปแบบการทอพื้นฐานและแบบทแยงที่ส่งผลต่อความแน่นและความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าโลหะ
• Square / Rectangular aperture: ช่องเปิดสี่เหลี่ยมจัตุรัส / ผืนผ้า ให้สมดุลต่างกันระหว่างการคัดและการระบายไหล.

สรุป

การเลือก ไส้กรองสเตรนเนอร์สแตนเลส ที่ใช่ ไม่ได้มีแค่ “ไมครอนเท่าไร” แต่ต้องดู ชนิดการทอ, เส้นลวด, เรขาคณิตช่องเปิด, พื้นที่หน้าไส้กรอง, วัสดุ และวิธีบำรุงรักษา ร่วมกัน หากไลน์ของคุณไวต่อการตัน ให้ลองใช้ ช่องสลอตยาว/ทอทวิลล์/กลุ่มดัทช์ ที่ออกแบบเพื่อการไหลลื่นและ selectivity สูง.

ถ้าคุณมี ชนิดของไหล, อุณหภูมิ, อัตราการไหล, ความหนืด, ขนาดอนุภาคเป้าหมาย และรูปแบบตัวเรือน ผมสามารถช่วยออกแบบสเปกไส้กรองสเตรนเนอร์ให้เหมาะกับไลน์ของคุณแบบละเอียดได้ทันที พร้อมเปรียบเทียบข้อดี-ข้อจำกัดของแต่ละการทอให้เห็นชัด ๆ ครับ.

 

 

บริษัท ท็อป เทค เวิล์ด จำกัด ให้คำปรึกษา ออกแบบ ผลิต และจำหน่าย Stainless steel filter  ไส้กรอง สแตนเลส สตีล สำหรับ Strainer Filter อุตสาหกรรม.ต้องการไส้กรองสแตนเลสคุณภาพสูง? ติดต่อเราเพื่อรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ!

TOP TEC WORLD CO., LTD.

Tel. 02-7440761 , 095-9627339

Line OA : @toptecworld

E mail : sales@toptecworld.com

www.toptecworld.com